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雅士林“无灯工厂” 推动制造业转型升级,生产效率提升3倍!

时间:2020-07-01  来源:集成灶网  阅读:1036
内容简要:融合智能化、数字化的集成灶产品,成为厨电市场的新宠,随着主流消费群体的年轻化,消费者对生活品质要求的不断提高,智能厨电产品日益受到消费者的青睐
   工厂不用开灯也能生产?走进浙江雅士林智能家居有限公司“无灯工厂”,车间内40多组来自瑞士的世界顶级品牌——ABB智能机器人,正在忙碌、有序地生产。
  
  “原来一条流水线必须要二、三十个人工,现在只需要一个人,负责将材料放在流水线上和检验等相关工作。”浙江雅士林智能家居有限公司董事长范博源介绍道,雅士林智能车间——“无灯工厂”依托先进的、高端的、自动的智能化设备,不仅大幅度减少了人工,而且生产效率提升了80%以上,大大缩短了生产周期,同时保证了产品的精致度,满足消费者需求。
  嵊州作为中国三大集成灶生产基地之一,同时厨电行业也是嵊州的三大支柱性产业之一,有着丰富的产品线和配套的生产资源;范博源凭借在房地产行业的多年经验,2018年投资近两亿元元创办了浙江雅士林智能家居有限公司——集研发、制造、营销为一体的现代化智能厨电制造企业,产品覆盖集成灶、集成水槽洗碗机等现代智能厨房电器。
雅士林“无灯工厂” 推动制造业转型升级,生产效率提升3倍!
  与传统的集成灶企业不同,浙江雅士林智能家居有限公司不仅在产品创新上下足了功夫,开创了引擎盖式模块化结构;更是突破了传统的生产模式,购置定制高端精密冲压设备、数控折弯机激光切割机、自动焊接机等设备105台;投资近亿元,引进40多组ABB机器人等智能化设备及配套网络、软件,打造了集成灶行业首家智能化生产车间——“无灯工厂”。达到年产12万台集成灶、3万台集成水槽洗碗机的生产能力。
雅士林“无灯工厂” 推动制造业转型升级,生产效率提升3倍!
  数字化车间项目实施后,整个零件的冲压生产只需1-2名工人进行机械手操作,上料,废料清理及成品搬运至存放区,省去中间各工序之间的重复搬运,各设备运行生产数据实时传输至控制电脑及车间实时显示,并通过MES系统进行数据抓取分析计划完成情况,并与ERP系统打通,实现数据的实时传输,使劳动效率大幅度提高,产品生产效率提升效率124%,产品不良率降低30%,单位产品能源利用率提升15%,公司运营成本降低32%。
雅士林“无灯工厂” 推动制造业转型升级,生产效率提升3倍!
  智能化制造系统改造后,公司整体装备水平将处于行业领先水平,在实现用工人数的减少,减轻员工劳动强度的同时,极大提高劳动生产率和产品品质一致性,实现企业效益的提升,冲压生产效率提高20倍,整体生产效率提升3倍,转变了传统生产模式,采用基于移动5G新技术,可实现对智能化设备的远程操控,打造自动化和信息化的智能车间——“无人车间”,实现真正意义的“无灯工厂”。
  
  融合智能化、数字化的集成灶产品,成为厨电市场的新宠,随着主流消费群体的年轻化,消费者对生活品质要求的不断提高,智能厨电产品日益受到消费者的青睐。在大数据时代背景下,迎来了厨电创新发展的新机遇,带动了智能厨电的不断创新,浙江雅士林智能家居有限公司致力于创造健康、智能、便捷的厨电产品,为消费者提供高品质的厨房生活。
  
  编辑:集成灶在线--小林
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关键词: 雅士林 集成灶 行业

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